Berita

Emulsifikasi mandiri adalah metode produksi penting untuk poliuretan yang ditularkan melalui air , yang memungkinkan molekul poliuretan memiliki gugus hidrofilik. Oleh karena itu, tidak diperlukan pengemulsi tambahan atau pengadukan yang kuat selama proses emulsifikasi. Keuntungan dari metode ini adalah menghasilkan dispersi dengan ukuran partikel yang kecil, distribusi yang sempit, dan penyimpanan yang stabil. Selain itu, sifat mekanik dan kinerja aplikasi lainnya dari film yang terbentuk sangat baik. Dalam proses ini, memasukkan gugus hidrofilik yang sesuai ke dalam struktur molekul poliuretan dan mendispersikannya dengan baik dalam air sangat penting untuk menyiapkan dispersi poliuretan yang ditularkan melalui air. Gugus hidrofilik dapat dimasukkan ke dalam struktur molekul poliuretan melalui bahan mentah seperti poliol atau pemanjang rantai selama proses preparasi. Umumnya, pemanjang rantai yang mengandung gugus hidrofilik digunakan untuk memasukkan gugus ini ke dalam segmen keras. Saat ini, sebagian besar penelitian tentang dispersi poliuretan anionik yang ditularkan melalui air di Tiongkok berfokus pada memasukkan gugus ion hidrofilik ke dalam segmen keras melalui metode ini. Namun, hal ini dapat mempengaruhi keteraturan segmen keras dan mengurangi kristalinitasnya. Baru-baru ini, seseorang telah mencoba mensintesis polikaprolakton yang mengandung gugus karboksilat sebagai segmen lunak untuk membuat emulsi poliuretan anionik. Menurut jenis gugus hidrofilik dalam struktur molekul, poliuretan yang dapat mengemulsi sendiri melalui air dapat diklasifikasikan menjadi jenis kationik, anionik, amfoter, dan nonionik. Poliuretan kationik dibuat dengan menggunakan pemanjang rantai V-alkil diol dalam larutan prapolimer untuk memasukkan gugus amino tersier, diikuti dengan kuaternisasi atau netralisasi asam untuk mencapai emulsifikasi sendiri. Jenis anionik menggunakan asam 2,2'-dimetilol propionat (DMPA), diamino alkil iodida, dll. sebagai pemanjang rantai untuk memasukkan gugus iodo atau karboksil, dan kemudian trietilamina atau senyawa lain untuk netralisasi dan emulsifikasi. Jenis nonionik dapat diperoleh dengan memasukkan gugus hidroksil, eter, hidroksimetil, dll. Gugus nonionik, terutama segmen polietilen oksida, ke dalam tulang punggung poliuretan. Metode pengenalan gugus hidrofilik juga mencakup perluasan rantai monomer hidrofilik, pencangkokan reaksi polimer, dan pengenalan langsung monomer hidrofilik ke dalam poliol polimer makromolekul. Diantaranya, perpanjangan rantai monomer hidrofilik yang sederhana dan dapat diterapkan secara luas dan saat ini merupakan metode utama untuk pembuatan poliuretan yang ditularkan melalui air. Memasukkan gugus hidrofilik secara langsung ke dalam molekul polieter atau poliester poliol adalah metode yang umum digunakan dalam produksi industri di luar negeri dan memiliki nilai penerapan yang tinggi.

Metode persiapan dispersi poliuretan resin poliuretan berbasis air . Metode persiapan dispersi poliuretan berbahan dasar air terutama meliputi: 1. Metode pelarut: pertama-tama campurkan poliuretan dan pelarut, lalu aduk untuk mendapatkan dispersi yang homogen. Akhirnya, dengan menguapkan pelarut, dispersi resin poliamida berbahan dasar air terbentuk. 2. Metode emulsi: pertama-tama campurkan poliol dan pengemulsi berbahan dasar air, lalu aduk dan bubarkan secara merata. Akhirnya, dengan pemanasan, pendinginan, dan dehidrasi vakum, emulsi stabil terbentuk. 3. Metode persiapan dispersi langsung: pertama campurkan prapolimer dan air, lalu panaskan hingga terdispersi secara merata melalui pengadukan kecepatan tinggi. Akhirnya, dengan pengeringan beku, dispersi poliuretan yang larut dalam air dengan partikel halus terbentuk. 4. Metode mikrokapsul: pertama-tama bungkus polimer hasil reaksi dalam dinding mikrokapsul, lalu keringkan dan giling menjadi bentuk mikropartikel dispersi poliuretan yang larut dalam air. 5 Metode emulsi mandiri: memasukkan gugus hidrofilik ke dalam poliuretan untuk mengemulsi sendiri dalam air, membentuk bubuk poliuretan yang larut dalam air. Berbagai metode di atas dapat dipilih dan dioptimalkan sesuai dengan kebutuhan praktis untuk mendapatkan dispersi polieter berbasis air dengan kinerja yang sangat baik.

 Resin poliuretan alifatik anionik merupakan salah satu jenis bahan polimer yang umum digunakan dalam berbagai aplikasi industri seperti pelapis, perekat, dan tinta. Resin ini dibuat dengan mereaksikan gugus isosianat dengan gugus hidroksil atau karboksil dalam prapolimer poliol, diikuti dengan emulsifikasi dan ikatan silang dengan surfaktan anionik. Salah satu karakteristik utama resin poliuretan alifatik anionik adalah ketahanannya terhadap bahan kimia yang tinggi. Bahan ini sangat tahan terhadap air, pelarut, dan banyak bahan kimia umum, sehingga ideal untuk digunakan di lingkungan yang keras. Selain itu, bahan ini menawarkan sifat adhesi yang sangat baik dan kompatibel dengan berbagai macam substrat, termasuk logam, kayu, dan plastik. Resin poliuretan alifatik anionik juga memiliki sifat mekanik yang baik, seperti fleksibilitas, ketangguhan, dan ketahanan benturan. Mereka dapat diformulasikan untuk memberikan sifat spesifik, seperti ketahanan suhu tinggi, ketahanan UV, dan kedap air, tergantung pada persyaratan aplikasi spesifik. Selain itu, resin poliuretan alifatik anionik biasanya memiliki bau yang rendah dan VOC (senyawa organik yang mudah menguap) yang rendah dibandingkan dengan jenis resin lainnya. Hal ini menjadikannya pilihan yang menarik bagi produsen yang ingin meminimalkan dampak lingkungan dari produk mereka. Secara keseluruhan, resin poliuretan alifatik anionik menawarkan kombinasi ketahanan kimia, daya rekat, sifat mekanik, dan ramah lingkungan yang menjadikannya pilihan populer untuk berbagai aplikasi industri. 

Poliuretan (poliuretan, disingkat PU) adalah sejenis polimer dengan unit struktur berulang -NHCOO sebagai rantai utamanya. Isosianat (monomer) dipolimerisasi dengan senyawa hidroksil. Karena polaritas gugus karbamat yang kuat, tidak larut dalam gugus non-polar, dengan ketahanan minyak yang baik, ketangguhan, ketahanan aus, ketahanan penuaan dan daya rekat. Bahan yang cocok untuk rentang suhu yang luas (-50 -- 1500℃) dapat dibuat dengan bahan mentah yang berbeda, termasuk elastomer, resin termoplastik, dan resin termoset. Ini tidak tahan terhadap hidrolisis atau media basa pada suhu tinggi. Menambahkan resin poliuretan ke tinta dapat meningkatkan keterbasahan tinta terhadap pigmen, dan filmnya bagus, film tintanya cepat dan tahan aus, dan digunakan dalam pembuatan cetak offset dan tinta berbasis air, tapi harganya lebih tinggi. Resin poliuretan yang digunakan untuk tinta cetak umumnya terbuat dari poliester/polieter poliol dan reaksi isosianat, dengan berat molekul sekitar 20.000 ~ 40.000. Pelarutnya terutama untuk pelarut benzena, keton, ester sebagai pelarut utama. Dalam proses penelitian dan pengembangan sesuai dengan kebutuhan perlindungan lingkungan pabrik tinta dan percetakan, menggunakan pelarut keton ester atau pelarut alkohol ester untuk menyiapkan resin tinta bebas benzena yang sesuai. Ciri-ciri resin poliuretan untuk tinta cetak adalah sebagai berikut: ① Ketahanan menguning yang sangat baik. Resin poliuretan untuk tinta cetak disintesis oleh poliester alifatik dan isosianat alifatik sebagai bahan baku utama dalam proses pembuatannya. Dibandingkan dengan poliuretan aromatik, ia memiliki stabilitas optik yang sangat baik, dan film ini memiliki ketahanan kuning yang sangat baik. ② Daya rekat yang sangat baik pada substrat film. Tinta dengan segmen rantai molekul resin poliuretan mengandung karbamat, urea format, ikatan ester, ikatan eter dan gugus polar lainnya, dan berbagai substrat polar PET, PA dan gugus polar permukaan plastik lainnya untuk membentuk ikatan hidrogen, dan kemudian pembentukan tertentu kekuatan sambungan sambungan. Resin poliuretan yang terbuat dari tinta, dicetak pada permukaan substrat plastik polar memiliki ketahanan rekat yang baik. ③ Afinitas dan keterbasahan yang baik dengan pigmen/pewarna. Resin poliuretan untuk tinta cetak umumnya dibuat dari poliester atau polieter poliol, diisosianat alifatik dan pemanjang rantai diamina/diol. Karena masuknya ikatan urea ke dalam Resin PU, resin poliuretan monourea (PUU) terbentuk, yang membuatnya memiliki keterbasahan dispersi yang baik untuk pigmen. ④ Kompatibilitas resin yang baik. Tinta dengan resin poliuretan dan resin aldehida-keton, resin kloro-cuka memiliki kompatibilitas yang baik, sesuai dengan situasi aktual dalam formula proses mereka sendiri yang tepat untuk ditambahkan, untuk meningkatkan kinerja tinta secara komprehensif. ⑤ Sifat pembentuk film yang sangat baik. Resin poliuretan tinta dan bidang lain dari resin poliuretan yang digunakan dalam strukturnya berbeda,...

Resin poliuretan berbahan dasar air , juga dikenal sebagai dispersi poliuretan berbahan dasar air, dispersi PU berbahan dasar air, atau emulsi poliuretan berbahan dasar air, adalah jenis sistem poliuretan baru di mana air menggantikan pelarut organik sebagai media pendispersi. Poliuretan berbahan dasar air menggunakan air sebagai pelarut. , yang memiliki keunggulan tidak menimbulkan polusi, aman dan andal, sifat mekanik yang baik, kompatibilitas yang baik, dan modifikasi yang mudah. Mari kita lihat lebih dekat klasifikasi emulsi poliuretan berbahan dasar air. Emulsi poliuretan dapat dibagi lagi menjadi emulsi poliuretan dan emulsi uretan-urea. Yang terakhir mengacu pada emulsi yang dibentuk oleh prapolimer poliuretan yang terdispersi dalam air melalui air atau perluasan rantai diamina, pada dasarnya menghasilkan uretan - urea, namun karena pembuatan dengan metode dispersi prapolimer lebih umum, secara tradisional dikenal sebagai emulsi poliuretan di sebagian besar. Menurut struktur molekulnya, dapat dibagi menjadi emulsi poliuretan molekul linier (termoplastik) dan emulsi poliuretan berikatan silang (termoseting). Tipe pengikat silang dapat dibagi lagi menjadi tipe tautan silang internal dan tautan diplomatik. Emulsi poliuretan berlapis bagian dalam adalah stabil sistem satu komponen. Tautan silang adalah sistem dua komponen di mana zat pengikat silang ditambahkan ke emulsi dan dapat bereaksi dengan gugus dalam rantai molekul poliuretan. Untuk persyaratan apa pun tentang resin/dispersi/emulsi poliuretan berbahan dasar air atau pelarut dan pengikat silang isosianat, jangan ragu untuk menghubungi kami!

Emulsi resin akrilik yang ditularkan melalui air dibuat dengan menggunakan butil akrilat, metil metakrilat, dan metil akrilat sebagai monomer melalui polimerisasi emulsi. Setelah itu, dimodifikasi dengan Resin poliuretan yang mengandung air untuk menghasilkan emulsi resin poliuretan-akrilik yang mengandung air. Dua jenis resin yang larut dalam air digunakan sebagai bahan penghubung, yang masing-masing diformulasikan menjadi tinta yang mengandung air dan dicetak pada permukaan plastik PVC. Perbedaan ketahanan luntur cahaya antara dua jenis bahan penghubung tinta yang mengandung air dalam pencetakan permukaan plastik PVC dibandingkan, dan alasan mendasarnya dieksplorasi dari perspektif mikroskopis. Emulsi resin akrilik yang ditularkan melalui air （disebut sebagai emulsi PA） telah disiapkan. Emulsi resin poliuretan-akrilik yang ditularkan melalui air （disebut sebagai emulsi PUA） dibuat dengan menggunakan emulsi PA, poliuretan yang ditularkan melalui air, natrium lauril sulfat, air kelas III laboratorium, pencegah busa tinta yang ditularkan melalui air, air amonia dan bahan baku lainnya. Kedua jenis tinta waterborne tersebut diformulasikan berdasarkan dua rencana pada tabel di bawah ini, dimana tinta waterborne yang diformulasikan dengan emulsi PA sebagai bahan penghubungnya disebut WPA, dan tinta waterborne yang diformulasikan dengan emulsi PUA sebagai bahan penghubungnya disebut WPA. disebut sebagai WPUA. PH akhir tinta yang mengandung air diatur antara 8,0 dan 9,0 menggunakan air amonia.Uji kinerja dasar dilakukan pada dua jenis tinta yang mengandung air yang diformulasikan dengan bahan penghubung yang berbeda, mengeksplorasi perbedaan kinerja antara kedua jenis tinta yang mengandung air dalam hal kehalusan, viskositas, waktu pengeringan awal, kekuatan warna, nilai pH, daya rekat dan tahan air. Hasil pengujian ditunjukkan pada gambar di bawah ini. Dari gambar terlihat bahwa kehalusan WPA antara 0,2 dan 5,0 μm, viskositas antara 10 dan 30 detik, waktu pengeringan awal antara 15 dan 17 mm, kekuatan warna antara 45% dan 60%, nilai pH antara 8.0 dan 9.0, daya rekat antara 70% dan 90%, dan ketahanan air pada level 4. Kehalusan, viskositas, waktu pengeringan awal, kekuatan warna, dan nilai pH WPUA sama dengan WPA. Namun daya rekat WPUA antara 75% dan 95%, dan ketahanan airnya berada pada level 5, lebih baik dibandingkan WPA. Hal ini menunjukkan bahwa penggunaan WPUA memiliki kohesi yang lebih kuat dan ketahanan air yang lebih baik saat mencetak pada permukaan plastik PVC. Alasan mendasarnya terutama bergantung pada fakta bahwa rantai molekul poliuretan yang mengandung air mengandung gugus hidrofilik aminoetil metakrilat (—NH—COO—), yang tidak hanya memiliki afinitas kuat dengan air, tetapi juga menangkap ion hidrogen pada permukaan plastik PVC. molekul melalui kelompok molekul besar ini, membuat kedua jenis molekul tersebut beragregasi dengan kuat. Oleh karena itu, penggunaan bahan penghubung termodifikasi poliuretan yang mengandung air setelah resin ak...

Resin poliuretan telah menemukan aplikasi yang luas dalam pembuatan tinta cetak gravure untuk film plastik, khususnya untuk polipropilena (opp), poliester (pet), nilon (ny) dan film plastik lainnya yang diolah. Resin PU cocok untuk material komposit plastik dan tinta cetak gravure fotografi. Bahan ini menunjukkan daya rekat yang sangat baik dan ketahanan terhadap air mendidih ketika digunakan untuk kemasan yang memerlukan pengukusan, sehingga menunjukkan ketahanan panas yang kuat. Keuntungan utama penggunaan resin poliuretan dalam produksi tinta cetak gravure untuk film plastik adalah sebagai berikut: Ketahanan Menguning yang Sangat Baik: Resin, yang terutama disintesis dari poliester alifatik dan isosianat alifatik, menunjukkan stabilitas optik yang unggul dibandingkan dengan poliuretan aromatik. Hal ini berarti film memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap warna kuning, memastikan kualitas warna yang konsisten dari waktu ke waktu. Adhesi Kuat pada Substrat Plastik: Struktur molekul resin poliuretan mengandung berbagai gugus fungsi seperti ikatan uretan, urea, ester, dan eter. Kelompok-kelompok ini berinteraksi dengan permukaan PET, PA dan substrat plastik lainnya, membentuk ikatan hidrogen dan memastikan daya rekat yang kuat antara tinta dan substrat. Kinerja Tinggi dalam Kondisi Pencetakan: Resin poliuretan menunjukkan kemampuan beradaptasi yang sangat baik terhadap proses pencetakan, sehingga tidak terlalu rentan terhadap masalah seperti noda atau goresan yang dapat mempengaruhi kualitas cetakan. Ini memberikan gambar cetakan yang kuat dan konsisten yang mempertahankan kualitasnya bahkan dalam kondisi yang menantang. Ramah Lingkungan: Tinta resin poliuretan menghasilkan lebih sedikit senyawa organik yang mudah menguap (VOC) dibandingkan dengan tinta berbasis pelarut tradisional, sehingga mengurangi dampak terhadap lingkungan sekaligus mematuhi peraturan lingkungan yang terus berkembang. Rentang Aplikasi yang Luas: Tinta poliuretan kompatibel dengan berbagai metode pencetakan dan cocok untuk mencetak pada berbagai media plastik seperti PET, BOPP, dan NY. Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk beralih antara media atau metode pencetakan tanpa perubahan signifikan pada formula tinta. Hemat Biaya: Meskipun biaya awal tinta poliuretan mungkin lebih tinggi dibandingkan beberapa tinta tradisional, daya tahan dan karakteristik kinerjanya sering kali menghasilkan penghematan biaya dalam jangka panjang dengan mengurangi frekuensi penggantian tinta dan meningkatkan kualitas cetak secara keseluruhan. Kesimpulannya, resin poliuretan memiliki sifat unik, termasuk ketahanannya terhadap kekuningan yang sangat baik, daya rekat yang kuat pada substrat plastik, kinerja tinggi dalam kondisi pencetakan, ramah lingkungan, jangkauan aplikasi yang luas, dan efektivitas biaya, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk persiapan pencetakan gravure tinta yang digunakan dalam produksi film plastik. Kemampuan beradaptasinya terhadap peraturan lingkungan yan...

Resin poliuretan banyak digunakan dalam produksi tinta dan pelapis karena sifatnya yang unik, seperti daya rekat yang baik, ketangguhan, dan daya tahan. Berikut beberapa contoh penggunaan resin poliuretan dalam tinta dan pelapis: 1. Tinta berbahan dasar resin poliuretan: Tinta berbahan dasar resin poliuretan digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pencetakan, pengemasan, dan pelapisan industri. Mereka menawarkan daya rekat, ketangguhan, dan ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia dan panas, sehingga cocok untuk digunakan dalam aplikasi yang menuntut. 2. Pelapis berbahan dasar resin poliuretan: Pelapis berbahan dasar resin poliuretan digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pelapis otomotif, penerbangan, dan arsitektur. Mereka menawarkan daya rekat, ketangguhan, dan ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia dan panas, sehingga cocok untuk digunakan dalam aplikasi yang menuntut. 3. Perekat berbahan dasar resin poliuretan: Perekat berbahan dasar resin poliuretan digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk pengemasan, konstruksi, dan otomotif. Mereka menawarkan daya rekat, ketangguhan, dan ketahanan yang sangat baik terhadap bahan kimia dan panas, sehingga cocok untuk digunakan dalam aplikasi yang menuntut. Secara keseluruhan, resin poliuretan adalah bahan serbaguna yang dapat digunakan dalam berbagai aplikasi tinta dan pelapis karena sifatnya yang unik, termasuk daya rekat yang baik, ketangguhan, dan daya tahan.